鍋爐脫硝裝置是用于降低鍋爐煙氣中氮氧化物（NO?）排放的環保設備，主要應用于燃煤、燃氣、燃油等工業鍋爐或電站鍋爐。以下是關于鍋爐脫硝裝置的詳細介紹：

1. NO?的來源與危害

• 來源：鍋爐燃燒過程中，燃料中的氮元素與空氣中的氧在高溫下反應生成NO?（包括NO、NO?等），尤其是高溫燃燒時熱力型NO?顯著增加。

• 危害：NO?是大氣污染的主要成分之一，會導致酸雨、光化學煙霧，危害人體健康和生態環境。

2. 主流脫硝技術

(1) SCR（選擇性催化還原）

• 原理：在催化劑（如V?O?-WO?/TiO?）作用下，向煙氣中噴入還原劑（氨水或尿素），將NO?還原為N?和H?O。

  • 反應溫度：通常為300-400℃（中高溫SCR）。

  • 脫硝效率：可達80%-95%。

• 關鍵設備：

  • 噴氨系統（AIG）

  • 催化反應器

  • 催化劑層

• 優點：效率高，技術成熟。

• 缺點：催化劑易中毒（如砷、堿金屬），需定期更換。

(2) SNCR（選擇性非催化還原）

• 原理：在高溫區（900-1100℃）直接噴入還原劑（尿素或氨水），無催化劑參與反應。

  • 脫硝效率：約30%-70%。

• 優點：設備簡單，投資低。

• 缺點：效率較低，對溫度敏感，氨逃逸風險高。

(3) 低氮燃燒技術

• 原理：通過改進燃燒方式（如分級燃燒、煙氣再循環）減少NO?生成。

• 優點：無需額外化學藥劑，運行成本低。

• 缺點：脫硝效率有限（通常30%-50%），需與其他技術配合使用。

3. 脫硝裝置選型因素

• 排放要求：根據當地環保標準選擇（如中國超低排放要求NO?＜50mg/m3）。

• 鍋爐類型：煤粉爐、循環流化床（CFB）、燃氣鍋爐等適用技術不同。

• 經濟性：SCR投資高但效率高，SNCR適合中小鍋爐改造。

• 空間限制：SCR需預留反應器安裝空間。

4. 運行與維護要點

• 催化劑管理：定期清灰、檢測活性，防止堵塞或失效。

• 氨逃逸控制：避免過量噴氨造成二次污染。

• 系統協同：與除塵（如電除塵）、脫硫（如濕法脫硫）設備配合運行。