濕法脫硫（如石灰石-石膏法、氨法等）是工業中廣泛應用的煙氣脫硫技術，但在運行過程中需注意以下關鍵事項，以確保高效、安全、環保：

1. 工藝控制要點

• 吸收劑選擇與配比

  • 石灰石法需控制石灰石純度（CaCO?≥90%）、細度（粒徑≤45μm）；氨法需確保氨水濃度穩定。

  • 根據煙氣中SO?濃度動態調整吸收劑用量，避免過量或不足。

• pH值控制

  • 石灰石漿液pH通常維持在5.0~5.8，過高易結垢，過低則脫硫效率下降。

  • 氨法pH需控制在5.5~6.5，防止氨逃逸。

• 液氣比（L/G）

  • 確保足夠的漿液噴淋量（一般3~15 L/m3），過低會導致脫硫效率降低。

2. 設備維護與防堵

• 噴嘴與塔內件檢查

  • 定期清理噴淋層噴嘴，防止堵塞或磨損導致霧化不均。

  • 檢查除霧器壓差，避免結垢堵塞（需定期沖洗）。

• 管道與泵閥管理

  • 漿液管道設計需保持流速＞1m/s，防止沉積；停運時及時沖洗。

  • 循環泵需防腐（如襯膠/合金材質），監測軸承密封。

3. 防腐蝕與結垢

• 材料選擇

  • 接觸濕煙氣的部位（如吸收塔、煙囪）采用玻璃鱗片樹脂、合金鋼或碳鋼襯膠。

• 氧化控制

  • 充分鼓入空氣（氧化風機）將亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣（石膏），防止結垢。

  • 控制Cl?濃度（一般＜20,000 mg/L），避免腐蝕加劇。

4. 副產物處理

• 石膏脫水

  • 真空皮帶機脫水后石膏含水率需＜10%，若純度低（如CaSO?·2H?O＜90%），需排查石灰石雜質或氧化不足。

• 廢水處理

  • 脫硫廢水含重金屬、Cl?等，需經中和、沉淀、絮凝后達標排放。

5. 運行安全

• 氨法防爆

  • 氨區需防爆設計，監測NH?泄漏，嚴禁明火。

• 防漿液沉積

  • 停塔時排空漿液，防止固體沉積硬化。

6. 環保監測

• 在線監測

  • 實時監測出口SO?、顆粒物、NOx濃度，確保符合排放標準（如中國超低排放要求SO?＜35 mg/m3）。

  • 監測氨逃逸（氨法＜3 ppm）。

總結

濕法脫硫需平衡效率、成本與可靠性，重點在于精細化控制參數、預防設備腐蝕/堵塞、嚴格管理副產物。